Вы когда‑нибудь задавались вопросом, сколько именно принципов управления качеством заложено в современной системе качества? Ответ прост: семь. Именно эти семь фундаментальных правил формируют базу ISO 9001:2015 и помогают компаниям постоянно улучшать свою продукцию и услуги.
Что такое система управления качеством?
В основе любой системы управления качеством (совокупность процессов, политик и процедур, направленных на обеспечение постоянного соответствия продукции требованиям клиентов) стоит набор принципов, которые определяют стратегию и тактику работы.
Краткая история и роль ISO 9001
Стандарт ISO 9001 (международный стандарт, описывающий требования к системе управления качеством) впервые появился в 1987 году. За четыре десятилетия он претерпел несколько ревизий, но с 2015‑го года в центре внимания - именно семь принципов, отражающих современные подходы к управлению.
Семь принципов качества: детали и практические советы
| Принцип | Краткое описание | Как внедрить |
|---|---|---|
| Клиентская ориентированность | Понимание и удовлетворение потребностей клиента - главная цель. | Регулярные опросы, анализ жалоб, адаптация продукта под запросы. |
| Лидерство | Руководство задаёт напраление и создает атмосферу доверия. | Публичные цели, вовлечение всех уровней в процесс улучшения. |
| Вовлечённость персонала | Каждый сотрудник отвечает за качество своей работы. | Обучения, программы мотивации, открытая коммуникация. |
| Процессный подход | Разделение работы на взаимосвязанные процессы. | Картирование процессов, измерение эффективности, оптимизация. |
| Системный подход к управлению | Взаимосвязанные процессы образуют единую систему. | Использование методологии PDCA (Plan‑Do‑Check‑Act - цикл план‑выполнение‑проверка‑действие) для постоянного улучшения. |
| Постоянное улучшение | Организация постоянно ищет пути повышения эффективности. | SMART‑цели, Kaizen‑проекты, анализ отклонений. |
| Принятие решений на основе фактов | Решения принимаются после анализа объективных данных. | Сбор статистики, использование оценки рисков (методика выявления и оценки потенциальных угроз процессам), построение графиков контроля. |
Как внедрять каждый принцип в реальном производстве
Практика показывает, что успех зависит от последовательного подхода. Сначала фиксируем, какие процессы уже существуют, затем находим пробелы относительно каждого из семи принципов.
- Клиентская ориентированность: создаём базу «голос клиента», фиксируем NPS‑показатели и ставим их в KPI.
- Лидерство: руководители регулярно проводят встречи с командой, формируют миссию качества и демонстрируют пример.
- Вовлечённость персонала: проводится тренинг по методикам улучшения, вводятся предложения сотрудников через электронную систему.
- Процессный подход: каждый процесс описывается в виде схемы BPMN, вводятся контрольные точки.
- Системный подход: объединяем процессы в единый процессный каталог, связываем их в «дерево целей».
- Постоянное улучшение: ежемесячные Kaizen‑мероприятия, где каждая команда представляет один вариант улучшения.
- Принятие решений на основе фактов: применяем SPC‑контроль (Statistical Process Control) и регистрируем отклонения в системе внутренний аудит (ценный инструмент проверки соответствия процессов требованиям).
Типичные ошибки и как их избежать
Многие организации пытаются «приклеить» принципы к уже собранной системе, а не построить её с нуля. Это приводит к поверхностному соблюдению требований и потере пользы.
- Слишком быстрый переход к сертификации без реального внедрения процессов.
- Недостаточная поддержка руководства - без лидерской инициативы сотрудники не видят смысла.
- Отсутствие измеримых метрик - без цифр нельзя оценивать эффективность.
- Игнорирование культуры непрерывного улучшения, когда изменения происходят лишь после крупного кризиса.
Избежать этих ловушек помогает план‑действие‑контроль‑коррекция (PDCA), который следует интегрировать в ежедневную работу.
Плюсы применения семи принципов в производстве
- Снижение количества дефектов на 15‑30% при правильной работе с данными.
- Увеличение удовлетворённости клиентов (NPS+10‑15баллов) благодаря постоянному мониторингу их запросов.
- Рост производительности за счёт оптимизации процессов - в среднем повышение OEE (Overall Equipment Effectiveness) на 8‑12%.
- Сокращение расходов на внутренний аудит и внешнюю сертификацию благодаря системному подходу.
Краткий чек‑лист для внедрения семи принципов
- Определить текущие процессы и сопоставить их с семью принципами.
- Назначить ответственных за каждый принцип (руководитель, координатор, команда).
- Разработать измеримые KPI в соответствии с принципами.
- Встроить цикл PDCA в каждую часть процесса.
- Регулярно проводить внутренний аудит и корректировать план.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на популярные вопросы
Сколько именно принципов включает ISO 9001?
Стандарт ISO 9001:2015 фиксирует семь ключевых принципов качества, которые описаны в таблице выше.
Можно ли обойтись без сертификации, применяя эти принципы?
Да. Принципы представляют собой методологию улучшения, которую можно внедрять независимо от наличия официального сертификата. Однако сертификация часто упрощает коммуникацию с клиентами.
Какой из принципов самый сложный в реализации?
Для большинства компаний самым сложным оказывается «Принятие решений на основе фактов», так как требует построения инфраструктуры сбора и анализа данных.
Нужен ли отдельный отдел качества?
Не обязательно. Главное - наличие ответственного за соблюдение принципов, который может быть частью существующей управленческой структуры.
Сколько времени обычно занимает полное внедрение всех семи принципов?
В зависимости от масштаба предприятия, процесс может занять от 6 месяцев до 2 лет. Важно планировать поэтапно и измерять прогресс.
Комментарии